Die SMART FORMING tools des Maschinenbauunternehmens WF Maschinenbau und Blechformtechnik GmbH & Co. KG aus Sendenhorster feiern ihren zweiten Geburtstag und demonstrieren, wie die Digitalisierung in Betrieben zur Metallumformung erfolgreich sein kann.
Das Unternehmen hat vor zwei Jahren seine SMART FORMING Tools präsentiert. Es geht um Hardware- und Softwarekomponenten, die die WF-Maschinen auf ein völlig neues Produktionsniveau gebracht haben. Die SMART FORMING-Tools verbinden Maschinen miteinander, um die gesamte Produktion zu optimieren. Es ist möglich, ortsunabhängig alle wichtigen Daten in Echtzeit zu erhalten.
Durch die Verwendung unserer Industrie-4.0-Komponenten ist es möglich, eine effiziente Herstellung, präzise Projektdokumentation, eine hohe Datensicherheit, ein einfacheres Qualitätsmanagement und eine erhebliche Arbeitsentlastung für die Mitarbeiter zu gewährleisten. Laut Dipl. Ing. Bodo Fink, dem Geschäftsführer von WF Maschinenbau, sind die SMART FORMING Tools die Lösung für die Herausforderungen der Zukunft. Es ist a der Zeit, nach zwei Jahren kontinuierlichen Betrieb Rückschau zu halten. Die Meinung unserer Kunden ist beeindruckend. Insbesondere in den letzten Jahren, in denen viele Menschen aufgrund einer Pandemie zu verschiedenen Zeiten in Quarantäne mussten, wurde durch die Software eine konsistente Maschinenführung gewährleistet. Dadurch konnten viele Unternehmen Produktionsausfälle vermeiden und trotz der Abwesenheit der Verantwortlichen eine hohe Qualität und pünktliche Lieferung gewährleisten.
Zurzeit sind fünf Module in den SMART FORMING-Tools enthalten:
- Der SMART FORMING assistant erleichtert die Entwicklung komplexer Bewegungsprogramme und schützt bereits bei der Inbetriebnahme vor schwerwiegenden Programmierfehlern.
- Der SMART FORMING Viewer zeigt die Umformkräfte und Rollenbelastung an. Die Umformung neuer Werkstücke wird erheblich vereinfacht.
Während des Betriebs überwacht die SMART FORMING cam alle Prozesse, auch in unzugänglichen Bereichen. - Die Qualitätsüberwachung a jedem einzelnen Werkstück wird durch den SMART FORMING inspector ermöglicht.
- Um Trends zu erstellen, Grenzwerte zu beobachten und Maschinenstopps in Echtzeit zu ermöglichen, ermöglichen SMART FORMING diagnostics die ortsunabhängige Überwachung aller Produktions- und Maschinendaten.
Nicht nur beim Kauf einer Maschine haben Kunden die Möglichkeit, aus den SMART FORMING Tools die benötigten Module auszuwählen. Es ist selbstverständlich möglich, bereits in Betrieb stehende Maschinen aufzurüsten. Das Team von WF Maschinenbau ist gerne zur Beratung bereit. Bei WF Maschinenbau wird besonders Wert auf eine qualitativ hochwertige Beratung gelegt. Viele langjährige Kunden fragen derzeit nach der SMART FORMING cam als Ferndiagnose-Tool im Falle eines Fehlers. Kunden sollen zufrieden sein. Wir raten ausdrücklich, unsere Augmented Reality-Brille zu nutzen, die wir seit fast drei Jahren verwenden und als Vorläufer unserer SMART FORMING Tools gilt. Fink erklärt, dass die SMART FORMING cam nur zur Fehlerdiagnose zu groß ist und somit keinen Mehrwert für den Kunden bietet.
WF Maschinenbau hat eine klare Kundenorientierung: Das Ziel ist nicht der Verkauf, sondern die Zufriedenheit des Kunden. Obwohl es einen bestimmten Maschinenpool gibt, aus dem Kunden Maschinen auswählen können. Trotzdem sind die verkauften Maschinen in der Regel nicht identisch. Das Wichtigste ist die individuelle Anpassung a die Anforderungen unserer Kunden. Die Produktion bei unseren Kunden ist nicht identisch mit anderen, weshalb die Maschinen angepasst oder neu entwickelt werden müssen. Fink betont, dass es selbstverständlich ist, eine individuelle Beratung und Konfiguration des Softwareumfeldes anzubieten. Nur durch eine individuelle Beratung und Gestaltung der Angebote kann die Digitalisierung der Metallumformung gelingen, da die Branchen, Anwender und Endprodukte sehr unterschiedlich sind. Dies ist durch den WF Maschinenbau möglich.
WF Maschinenbau
Die WF Maschinenbau und Blechformtechnik GmbH & Co. KG wurde 1975 in Sendenhorst im Münster gegründet und stellt seit über 45 Jahren innovative Umformmaschinen her, die als Innovationsführer im Metalldrücken gelten. Seit Juni 2016 ist das Unternehmen mit etwa 100 Angestellten Teil der mpool group aus Düsseldorf. WF Maschinenbau verwendet Einziehen, Profilieren, Drücken, Drückwalzen/Strecken. Die Maschinen von WF Maschinenbau, die am deutschen Qualitätsstandort hergestellt werden, sind weltweit sehr beliebt. Die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrttechnik, Energie- und Umwelttechnik sowie Verteidigung haben Kunden weltweit. Als einziger Produzent betreibt WF Maschinenbau ein Versuchszentrum für Drückwalztechnik, wo auch im Auftrag der Kunden ständig a der Entwicklung neuer Fertigungsprozesse gearbeitet wird.